despre Noi
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Fondată în 2012, Suzhou Heaten este un furnizor profesionist de proiectare și fabricare a matrițelor metalice și producător de piese de precizie. Produsele Heaten sunt utilizate pe scară largă în domeniul auto, electronice de larg consum, medical și în alte domenii. Suntem specializați în ambutisare adâncă, proiectare de precizie a matrițelor metalice și fabricarea de produse.
Suzhou Căliere Machinery Industry Co., Ltd. Da China angro Scutul cutiei publicitare furnizor şi Scutul cutiei publicitare fabrică. „Avem o vastă experiență în materiale precum oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și fier. Echipamentele noastre includ: 30 de echipamente de prelucrare de precizie de ștanțare (prese de poanson 110T-1000T), 20 de echipamente de fabricare a matrițelor (tăiere sârmă, centru de prelucrare, șlefuire cu apă, șlefuire fină, etc.) și echipamente de inspecție și testare tridimensională (mașină de testare și testare coordonată, 2-dimensională, etc.).
Suntem certificati IATF16949, ISO9001 și ISO14001. Implementăm conceptul de „serviciu, calitate” și luăm oamenii drept nucleu pentru a satisface nevoile clienților.
Cultura corporativă
Filosofia corporativă
Viziunea noastră
Prin dezvoltarea continuă, compania va fi construită într-o întreprindere de producție de piese auto.
Misiunea noastră
Combinați tehnologia la standarde înalte cu spiritul de a servi societatea pentru a crea valoare pentru clienți.
Valorile noastre
Orientat către oameni, căutarea excelenței, inovare continuă și rezultate câștigătoare.
Fondată în
Zona de clădire
Departamentul Tehnic
Mai multe prese de perforare instalate pentru a răspunde nevoilor autorofărului de trapă automată
Mai multe întreprinderi străine și introduse. Afacerile au o creștere rapidă3
Certificare de înaltă tehnologie Certificare3
Sunt introduși 600 de tone de clienți strategici achiziționați și foarte importanți. echipament simultan.
TS16949 Certificat3
Afacerea auto a început să includă unelte de ștampilare și fabricarea produselor.
Mold Center a fost înființat, Echipa de proiectare a sculelor Setup3
ISO 9001 și este 01400 certificat
În 2012, a fost înființat ștampilarea.
În peisajul competitiv al producției moderne, obținerea eficienței și eficienței costurilor nu este doar un obiectiv-este o necesitate pentru supraviețuire și creștere. Printre numeroasele tehnolog...
află mai multeÎn lumea îngrijirii și îmbunătățirii automobilelor, o dimensiune se potrivește rar toate. În timp ce piesele originale ale producătorului de echipamente (OEM) servesc un scop general, de multe ori ...
află mai multeÎnțelegerea rolului critic al echipamentului specializat Tărâmul operațiunilor militare necesită o fiabilitate, precizie și durabilitate inegalabilă din fiecare echipament. Dincolo de armele și ...
află mai multe
1. Proiectarea și fabricarea mucegaiului de precizie: punerea fundamentului pentru aliniere precisă
În procesul de producție de Scutul cutiei publicitare , Proiectarea și fabricarea matrițelor sunt fundamentul fundației. Încălziți se concentrează pe proiectarea matrițelor metalice de precizie și are 20 de echipamente de fabricație a mucegaiului, inclusiv, dar fără a se limita la mașinile de tăiere a sârmei, centrele de prelucrare, șoseaua de apă și șoselele fine, etc. Aceste echipamente de înaltă precizie asigură precizia și durabilitatea matrițelor. Ca răspuns la nevoile speciale ale protecției cutiei de publicitate, folosim sisteme avansate CAD/CAM pentru proiectarea mucegaiului, optimizăm structura matriței printr -o analiză precisă de modelare 3D și simulare și asigurăm fluxul uniform și poziționarea precisă a materialelor în timpul ștampilării. În plus, procesul de fabricație a mucegaiului respectă cu strictețe standardele sistemului de gestionare a calității ISO9001 și fiecare proces este strict controlat de calitate pentru a se asigura că precizia matriței ajunge la nivelul micronului, punând o bază solidă pentru alinierea precisă a unității de protecție.
2. Ștampilarea continuă a matriței de înaltă precizie: un pas cheie pentru a obține o poziționare precisă
Selecția de materiale subțiri de 0,1 ~ 0,2 mm, cum ar fi oțel inoxidabil, SPTE, KU360, etc. este o alegere comună în producerea de ecranare a cutiei de publicitate. Aceste materiale nu numai că au o bună rezistență la conductivitate și la coroziune, dar pot reduce greutatea, asigurând în același timp rezistența. Încălzirea este echipată cu 30 de echipamente de prelucrare a preciziei de ștampilare, care acoperă mașinile de perforare de la 110T la 1000T, care pot răspunde nevoilor de ștampilare a materialelor din diferite materiale și grosimi. În procesul de ștampilare continuă de înaltă precizie, folosim tehnologia avansată de servo și sisteme de control cu buclă închisă pentru a ne asigura că fiecare acțiune din procesul de ștampilare poate fi controlată cu precizie pentru a obține formarea și poziționarea materialului. Prin optimizarea distribuției căii de ștampilare și a presiunii, reducând deformarea materialului, asigurându -se că fiecare unitate de ecranare poate menține o precizie și o precizie a poziției dimensională extrem de ridicată după ștampilare, creând condiții favorabile pentru alinierea precisă ulterioară.
3. Măsurarea automată a inspecției complete și a preciziei: asigurarea consistenței și exactității fiecărei unități
Pentru a obține o aliniere precisă între Scutul cutiei publicitare Unități, încălzire a introdus procese automate de inspecție completă avansată și echipamente de măsurare a preciziei. Linia noastră de producție este echipată cu mașini de măsurare tridimensionale hexagonale, mașini de măsurare a imaginilor 2,5 dimensiuni, testere de pulverizare cu sare și alte echipamente de testare, care pot efectua măsurare dimensională și teste de performanță cuprinzătoare și precise pe unitățile de protecție ștampilată. Prin stabilirea standardelor și proceselor stricte de testare, ne asigurăm că fiecare unitate îndeplinește cerințele de proiectare în ceea ce privește dimensiunea, forma, planeitatea etc., eliminând astfel erorile de aliniere cauzate de diferențele individuale. Inspecția completă automată nu numai că îmbunătățește eficiența inspecției, dar reduce foarte mult riscul de eroare umană, asigurând consistența și fiabilitatea produsului.
4. Soluții de asamblare personalizate: garanția finală pentru aliniere precisă
În timpul etapei de asamblare a ecranului cutiei de publicitate, HEEDEN oferă soluții de asamblare personalizate în funcție de nevoile specifice ale clienților. Avem o echipă de asamblare profesională și un echipament avansat de asamblare, care poate controla cu exactitate poziția de instalare și unghiul fiecărei unități de ecranare pentru a asigura andocarea perfectă și o cooperare strânsă între ele. Prin utilizarea unor jiguri precise și a dispozitivelor de poziționare, precum și un control strict al procesului de asamblare, evităm în mod eficient luxația și abaterea în timpul procesului de asamblare și obținem o aliniere precisă între unitățile de ecranare. În plus, oferim, de asemenea, teste funcționale și de performanță cuprinzătoare pentru a ne asigura că eficacitatea de ecranare a produsului final este optimă.
5. Integrarea lanțului de aprovizionare și avantajele costurilor: furnizarea de soluții mai competitive
În calitate de producător cuprinzător, cu două turnători și o fabrică de procesare CNC, încălzirea are avantaje semnificative în integrarea lanțului de aprovizionare. Acest lucru nu numai că putem răspunde rapid la nevoile clienților și să scurtăm ciclurile de livrare, dar ne oferă și o mai mare flexibilitate în controlul costurilor. Prin optimizarea proceselor de producție și alocarea resurselor, putem oferi clienților prețuri mai competitive, asigurând în același timp că calitatea și performanța produsului nu sunt afectate. Acest avantaj de integrare permite încălzirea pentru a obține o aliniere precisă mai eficient în producerea de scuturi de publicitate, oferind clienților soluții mai rentabile.