despre Noi
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Fondată în 2012, Suzhou Heaten este un furnizor profesionist de proiectare și fabricare a matrițelor metalice și producător de piese de precizie. Produsele Heaten sunt utilizate pe scară largă în domeniul auto, electronice de larg consum, medical și în alte domenii. Suntem specializați în ambutisare adâncă, proiectare de precizie a matrițelor metalice și fabricarea de produse.
Suzhou Căliere Machinery Industry Co., Ltd. Da China angro Suportul de eliberare a obturatorului camerei furnizor şi Suportul de eliberare a obturatorului camerei fabrică. „Avem o vastă experiență în materiale precum oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și fier. Echipamentele noastre includ: 30 de echipamente de prelucrare de precizie de ștanțare (prese de poanson 110T-1000T), 20 de echipamente de fabricare a matrițelor (tăiere sârmă, centru de prelucrare, șlefuire cu apă, șlefuire fină, etc.) și echipamente de inspecție și testare tridimensională (mașină de testare și testare coordonată, 2-dimensională, etc.).
Suntem certificati IATF16949, ISO9001 și ISO14001. Implementăm conceptul de „serviciu, calitate” și luăm oamenii drept nucleu pentru a satisface nevoile clienților.
Cultura corporativă
Filosofia corporativă
Viziunea noastră
Prin dezvoltarea continuă, compania va fi construită într-o întreprindere de producție de piese auto.
Misiunea noastră
Combinați tehnologia la standarde înalte cu spiritul de a servi societatea pentru a crea valoare pentru clienți.
Valorile noastre
Orientat către oameni, căutarea excelenței, inovare continuă și rezultate câștigătoare.
Fondată în
Zona de clădire
Departamentul Tehnic
Mai multe prese de perforare instalate pentru a răspunde nevoilor autorofărului de trapă automată
Mai multe întreprinderi străine și introduse. Afacerile au o creștere rapidă3
Certificare de înaltă tehnologie Certificare3
Sunt introduși 600 de tone de clienți strategici achiziționați și foarte importanți. echipament simultan.
TS16949 Certificat3
Afacerea auto a început să includă unelte de ștampilare și fabricarea produselor.
Mold Center a fost înființat, Echipa de proiectare a sculelor Setup3
ISO 9001 și este 01400 certificat
În 2012, a fost înființat ștampilarea.
În peisajul competitiv al producției moderne, obținerea eficienței și eficienței costurilor nu este doar un obiectiv-este o necesitate pentru supraviețuire și creștere. Printre numeroasele tehnolog...
află mai multeÎn lumea îngrijirii și îmbunătățirii automobilelor, o dimensiune se potrivește rar toate. În timp ce piesele originale ale producătorului de echipamente (OEM) servesc un scop general, de multe ori ...
află mai multeÎnțelegerea rolului critic al echipamentului specializat Tărâmul operațiunilor militare necesită o fiabilitate, precizie și durabilitate inegalabilă din fiecare echipament. Dincolo de armele și ...
află mai multe
Tratarea și curățarea suprafeței înainte de imprimarea în două culori
1. Pregătirea materialelor și pretratarea
Când selectați oțel inoxidabil de înaltă calitate ca materie primă pentru suportul de eliberare a obturatorului camerei , este necesară mai întâi inspecția strictă a materialelor pentru a se asigura că compoziția chimică și proprietățile mecanice îndeplinesc cerințele de proiectare. Ulterior, materiile prime din oțel inoxidabil este procesată la dimensiunea și forma cerută prin metode de procesare preliminară, cum ar fi tăierea și măcinarea pentru a se pregăti pentru ștampilarea de precizie ulterioară și procesele de imprimare în două culori.
2. Curățarea și degresarea suprafeței
Înainte de imprimarea în două culori, curățenia suprafeței este crucială. Orice grăsime, pete sau reziduuri de oxid pot afecta aderența cernelii și efectul de imprimare. Încălzirea folosește tehnologie avansată de curățare cu ultrasunete, combinată cu agenți de curățare ecologici pentru a curăța profund suprafața din oțel inoxidabil, îndepărtând eficient grăsimea, praful și particulele minuscule, evitând coroziunea la materialul în sine. După curățare, folosiți un pistol de aer de înaltă presiune pentru a sufla aer uscat sau cald pentru a se usca pentru a vă asigura că suprafața este uscată și fără reziduuri.
3. Tratamentul chimic și pasivarea
Pentru a îmbunătăți adeziunea și rezistența la coroziune a cernelurilor de imprimare, vom trata chimic suprafața din oțel inoxidabil, cum ar fi murăturile și pasivarea. Acest proces poate elimina oxizii de urme de pe suprafață și poate forma o peliculă de pasivare densă, care nu numai că îmbunătățește uniformitatea și luciul suprafeței, dar oferă și o bază bună pentru procesele de imprimare ulterioare.
Protecția suprafeței și curățarea după ștampilare de precizie
1. Procesul de ștampilare și eliminarea burrului
Ștampilarea de precizie este un pas cheie în modelarea suporturi de eliberare a obturatorului camerei . Încălzirea are 30 de echipamente de prelucrare a preciziei de ștampilare cuprinse între 110T și 1000T, care pot controla cu exactitate adâncimea, viteza și presiunea de ștampilare pentru a asigura dimensiunea precisă și forma stabilă a pieselor. După ștampilare, pot apărea mici burrs pe suprafața părților. Folosim instrumente de lustruire de precizie și debatare, combinate cu tehnologia de măcinare a vibrațiilor sau de lustruire electrochimică, pentru a elimina ușor și eficient aceste defecte și a menține suprafața netedă și ordonată.
2. Protecția temporară anti-rugină
Pentru a preveni ruginirea pieselor ștampilate în timpul procesării sau depozitării ulterioare, vom efectua imediat un tratament anti-rust temporar asupra lor. Metodele obișnuite includ aplicarea uleiului anti-rust, pulverizarea ceară anti-rust sau ambalaje cu hârtie anti-rust în fază de vapori, care poate izola eficient aerul și umiditatea și proteja piesele de coroziune.
3. Re-curățare și pregătire
Înainte de imprimarea în două culori, piesele care au fost ștampilate și anti-rustate trebuie să fie curățate din nou pentru a elimina reziduurile care pot afecta calitatea imprimării. În acest moment, folosim un proces de curățare mai sofisticat, cum ar fi utilizarea spray -ului de apă pur combinat cu tehnologia de schimb de ioni pentru a ne asigura că suprafața este absolut curată și lipsită de orice contaminanți.
Conexiune între imprimarea în două culori și procesele ulterioare
1.. Aliniere și poziționare exactă înainte de imprimare
Utilizarea unor corpuri de poziționare și jiguri de înaltă precizie pentru a vă asigura că fiecare parte poate fi aliniată cu exactitate pe presa de imprimare este tasta pentru a obține alinierea exactă a modelelor de imprimare în două culori. Încălzirea are capacitatea de a proiecta și fabrica în mod independent diverse mucegaiuri și jiguri de precizie, ceea ce oferă un suport tehnic puternic pentru procesul nostru de imprimare în două culori.
2. Controlul calității procesului de imprimare
În procesul de imprimare în două culori, folosim echipamente de imprimare avansate și cerneluri pentru a ne asigura că cerneala este atașată uniform, culoarea este plină, iar marginile sunt clare prin controlul precis al presiunii, vitezei și temperaturii de imprimare. În același timp, sistemul de detectare online este utilizat pentru a monitoriza calitatea imprimării în timp real. Odată ce se găsește o anomalie, acesta este ajustat imediat pentru a se asigura că fiecare produs respectă standardele de calitate.
3. întărirea și curățarea după imprimare
După imprimare, cerneala trebuie să fie vindecată pentru a -și îmbunătăți aderența și durabilitatea. Conform tipului de cerneală, alegem metoda de întărire corespunzătoare, cum ar fi uscarea aerului cald, întărirea UV, etc. După întărire, suprafața este curățată din nou pentru a îndepărta orice agent de întărire rezidual sau praf, pentru a pregăti asamblarea și testarea ulterioară.
Contactaţi-ne
Telefon:+86-15850033223 e-mail: adresa:Nr. 2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CSuportul de eliberare a obturatorului camerei Furnizori și fabrici
